(Packaging development saat mengecek kualitas kemasan agar bisa digunakan untuk produksi)
Produk yang baik adalah produk yang dapat terjaga kualitas dan manfaatnya hingga produk tersebut sampai kepada konsumen. Kemasan adalah salah satu material penting dalam mempersiapkan sebuah produk. Sebuah produk yang berkualitas tentunya perlu dikemas menggunakan bahan kemas yang berkualitas pula.
Oleh karena itu, setiap perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur seperti PT Nose Herbal Indo memiliki divisi khusus dalam memastikan kualitas dari setiap kemasan yang akan digunakan. Nama divisi tersebut dikenal dengan Packaging Development (Packdev).
Pada tahap pengembangan (development), Packdev melakukan serangkaian trial bahan kemas baik trial skala kecil yang dilakukan di laboratorium maupun trial skala pilot yang dilakukan langsung di mesin produksi. Selain itu Packdev juga melakukan serangkaian pengujian kualitas bahan kemas sehingga bahan kemas tersebut dinyatakan layak untuk dipilih.
Adapun pengujian yang dilakukan diantaranya adalah appearance test, uji fungsi dan aplikasi, uji ketahanan bahan kemas seperti uji kebocoran dan drop test, serta uji distribusi / transportasi untuk beberapa produk yang membutuhkan. Packdev menerapkan standard 0% major defect. Major defect yang dimaksud salah satunya adalah kebocoran. Sedangkan untuk minor defect, packdev berdiskusi dengan marketing sebagai jembatan antara NOSE dan klien untuk menentukan batasan – batasan yang diperbolehkan, kemudian dijadikan standard penerimaan untuk Quality Control.
(Khusnul Fajar, S.T., Head Packaging Development PT Nose Herbalindo)
Packdev tidak hanya memberikan informasi berupa defect yang ditemukan selama pengembangan bahan kemas dilakukan, tetapi juga memberikan beberapa solusi yang mungkin dapat diambil untuk menghilangkan defect yang terjadi. Beberapa solusi diantaranya seperti penambahan atau modifikasi part item bahan kemas hingga pergantian kemasan yang lebih kompatibel dengan produk yang akan dibuat.
“Kenapa harus mengganti kemasan? Berarti kan dengan serangkaian uji yang kita lakukan sebenarnya formula atau bulk yang akan digunakan itu tidak cocok / tidak kompatibel dengan kemasan yang akan digunakan juga. Jadi kita request untuk penggantian kemasan,” terang Fajar.
Dalam perannya sebagai divisi pengembangan bahan kemas, packdev juga memastikan bahan kemas dan proses pengemasan yang dilakukan lebih efektif dan efisien. Salah satu pencapaian yang sudah dicapai oleh packdev diantaranya packdev mengeluarkan bahan kemas multi produk seperti Masterbox terstandar, dan shrink segel yang dapat digunakan oleh semua produk yang dibuat oleh PT Nose Hebal Indo, sehingga pada saat proses produksi dilakukan, beberapa tahapan proses kemas dapat di eliminasi tanpa menurunkan kualitas dari produk tersebut. Dengan adanya masterbox yang terstandar juga dapat lebih memastikan keamanan suatu produk dalam proses distribusinya.
